钢结构工程施工焊缝质量检测应注意哪些细节

钢结构工程施工焊缝质量分级原则可概括为：拉伸时为一级，压力时为二级，其余为三级。其分级要求为钢结构焊接规范，其次是钢结构工程公司的设计要求。焊缝质量检验可自检监测，实际检验应注意以下几点。

1、对于钢结构加工厂生产的焊缝，应根据每个焊缝计算百分比。如果用焊条数计算百分比，这是错误的。 2、对于钢结构安装现场焊缝，应注意防止只检查下面的焊缝，不检查上面的焊缝；或者只检查操作方便，不要攀爬易检部位，只检查一些平焊、水平焊和垂直焊缝，忽视仰焊、死角等难检部位，检验结果难以具有代表性。 3、对于钢结构工程的一级和二级焊缝，在焊接工艺和焊缝质量要求上没有太大区别。两者之间的区别主要在于检测比例的差异，以及根据被检钢板厚度的不同，缺陷参数和数量量化在检测过程中略有差异。 4、虽然角焊缝在大多数情况下属于三级焊缝，但在一些工程中，当有特殊要求时，设计将提高到不低于二级甚至一级。如矩形管与矩形管之间的T形连接焊缝、工字钢梁与侧预埋件的刚接焊缝、铁路、公路钢桥上的梁接头板、弦杆的角焊缝等。 5、一些钢结构工程在工期和施工安排上非常紧张，这将导致早上刚刚焊接的部件急于在下午进行焊缝检测和吊装。这种操作也是错误的。正确的方法是ⅠⅡ等级钢构件焊接24小时后需检测。

对于钢结构工程的焊缝质量和检验分级要求，除了比较相关规范外，还应仔细分析工程的钢结构设计总说明及相关要求。如有矛盾或不明确，业主应尽快与设计师沟通。

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